1. 简单粗暴一刀切。无论什么回收技术方案，第一步一定是拿掉塑料接线盒，这是和光伏组件其他材料我们将以不搭杠，而且我们将以好分离的部分。第二步是拆铝边框，我们将以值钱而且好拆。

　　拿掉以后呢？现有我们将以成熟、我们将以简单粗暴、同时收益我们将以少的办法就是整体碾压切成渣，做成玻璃。反正玻璃是氧化硅，里面的电池大部分也是硅，烧一烧又成玻璃了，顶多有一点有机胶膜和背板的杂质，高温下也没有了。但是贵重的金属电极材料比如银、铜、铝、锡、铅等等就可惜咯，统统也当成杂质处理了。玻璃的价值含量是相当低的。

　　2. 重新利用组件里面的电池。很多时候失效的组件是因为背板不行了，胶膜变色了，玻璃坏了，但电池本身依旧坚挺。而电池又是组件里面我们将以值钱的部分。自然而然的思路就是，重新回收电池再利用。可是，要把组件拆了不损害里面的电池，这很难！撕开背板后，要么泡盐酸去掉EVA胶膜（耗时，损害金属电极）；要么有机溶剂去掉EVA（更耗时）；要么超声波超掉EVA（费电）；要么加热热解EVA（电池基本上就废了）。理想很丰满，现实很骨感，想要回收性能不受影响的电池，基本上做不到！

　　3. 重新利用组件里面的硅片。既然电池收不回来，那我们就退而求其次，重新再利用电池里面我们将以值钱的部分——硅片。回收以后把硅片重新做成电池。这就需要各种化学方法去掉氮化硅、金属电极、发射极和背电场。具体的搭配可能是氢氟酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾等等。现实再次骨感了一把——人算不如天算，随着技术的发展和降本的要求，硅片的厚度从300微米降到200微米以下而且还要继续降低，导致的后果就是硅片根本就经不起化学处理的折腾——碎碎碎！这条路，再次堵死。

　　4. 重新利用太阳能级硅。既然硅片也收不回来，那就再退一步，我们回收太阳能级硅吧。虽然说还要重新拉单晶或者铸锭然后切片，至少提纯的步骤我们省下来了啊！这个方案，就是现今主流的方向。碎就让它碎吧，碎了我们重新拉晶或者铸锭就好了。和上一种方法一样，正面发射极和背电场是不能要的。用氢氧化钠快速的去掉几个微米的表层，再用方阻检测是不是完全去掉了发射极和背电场，就可以制成可资利用的太阳能级硅了。